MAIN -sovelluksia volfrstenikarbidista

tungsten -karbidia käytetään, kune veriirtoolosuhteet ovat vallitsevia, joissa muut materiaalit epäonnistuvat. Korkea paine, korkea lämpötila, hioma- tai aggressiivisten materiaalien käyttö ja kovien materiaalien koneistus ovat vain muutamia esimerkkejä kulumiskriteereistä, joita kovien materiaalien ja kovan metallien on kestävä. Tärkeä volframikarbidin levitysalue on metallileikkaus. Tärkeimmät sovellukset ovat jauhaminen, kääntäminen ja porauskoneiden, joiden osuus onnoin kaksi kolmasosaa volframikarbidin maailmanlaajuisesta myynnistä. Näitä ovat molemmat indeksoitavat inserttityökalut, joissa päällystetyt karbidi -insertit on yleensä asennettu teräsrunkoon, ja kiinteät karbidityökalut.-

carbide -leikkaustyökalut

tungsten Carbide toistaa Erinomainen rooli koneistusprosessissa, koska se tarjoaa huomattavasti korkeamman kulutuskestävyyden kuin korkea

speed -teräs (HSS), kestää korkeampia työlämpötiloja ja voidaan optimoida erittäin hyvin eri prosessien vaatimusten täyttämiseksi. Samanaikaisesti se on huomattavasti halvempaa kuin esimerkiksi monikiteisen timantti (PCD) -pinnoitteen työkalut.

at -leikkuureuna, karbidityökalut kestävät lämpötiloja, joiden lämpötilat ovat jopa 1100 ° C minimaalisella hiipillä, mikä mahdollistaa korkeammat leikkausnopeudet ja rehunopeudet. Yhdistettynänykyaikaisten CVD- ja PVD -pinnoitteiden kanssa, joiden kanssa suurin osa työkaluista on varustettu, karbidityökalut sopivat erinomaisestinykyisiin suuntauksiin, kuten vähimmäismäärän voitelu (MQL) ja korkean

speed -leikkauksen (HSC), jotka asettavat vielä korkeammat vaatimukset suorituskyvyn kannalta Leikkaustyökaluja.-

-

indexable insert -jauho -leikkurit

High

precision -työkalut, jotka on valmistettu volframiekarbidista, käytetään, kun

101; ver korkea Leikkausmäärät ja maksimaalinen tarkkuus vaaditaan tai kun työkalujen on täytettävä erityisvaatimukset. Näin on esimerkiksi kone- ja työkalujen rakentamisessa, autoteollisuudessa ja ilmailualan teollisuudessa. Erityisesti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa materiaalit, joita on vaikea koneistaa ja pinoja eri materiaaleista, aiheuttavat työkaluille erityisiä haasteita. Materiaalit, joita on vaikea koneistaa, kuten titaaniseokset, on myös tärkeä rooli lääketieteellisessä teollisuudessa sekä hammas- että lääketieteellisessä tekniikassa

sekä energiateollisuudessa. Koneistus on karkeasti sanottuna laaja valikoima kulutussuojatuotteita, jotka sisältävät suuren määrän hyvin erilaisia ​​komponentteja kaikenlaisille teollisuudenaloille. Pyöreät sahat ja poraus bitit teräsbetoniporisteille.-&#--

carbide -osat puun ja kivityöhön

 

in autoteollisuussektori, matala

wear -komponentit Yhteisten rautatiejärjestelmien osalta on tehty volframikarbidia. Öljy- ja kaasuteollisuudessa toisaalta alhaisetwaarikarbidikomponentit minimoivat putkilinjojen alaosat ja etsintäporaus. Muttanaarmu

resistentit tarkkailut, metallien muodostumisen ja työkalujen valmistuksen osat, vesisuihkut, sputterikohteet timanttien kaltaisen hiilen (DLC) pinnoitteiden tuottamiseksi, korkeat

yrkkeilytyökalut keinotekoisten timanttien tai tulosten tyhjiin ja leikkuurullien tuottamiseksi ovat Myös volframikarbidista tänään, muutamia esimerkkejä. Lääketieteellinen tekniikka ja elintarviketeollisuus. Sovellusten valikoimaa rajoittaa lopulta vain mielikuvitus.

-----

\